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漿料通過點膠技術分散不均怎么解決

作者:admin   日期:2018-06-01 18:36   瀏覽:

  銀漿點膠機主要在電子行業進行點膠作業,涂覆漿料的質量會直接影響產品的質量,銀漿點膠機操作不當是造成漿料分散不均的主要原因,漿料出現分布不均對產品起不到保護保護,這樣容易影響產品產量和質量,所以在點膠過程就要把導電銀漿的質量控制在適用范圍內,造成漿料分散不均的因素有多個,除了調整配比與機體的問題外,也可能是軟針頭口過大造成的分散不均,本次將進行細致分析。
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  分析調配不均造成的影響

  漿料分布不均一般是膠水調配不正確引起的,導電銀漿是一種特殊的漿料,是有帶有顆粒狀物質,跟膠水進行配比混合時,需要把顆粒狀的銀漿料研磨成粉末狀,不然銀漿料就會和膠水形成不規則的圓球,這樣在銀漿點膠機涂覆的時候,會因為這些不規則的銀漿料造成漿料分散不均,需要注意軟針頭的嘴口過大也可能造成漿料分散不均,計量齒輪泵的作用就是用于控制膠量的配比與強度,配置計量齒輪泵能更完整地控制導電銀漿漿料的性質,使其更適合應用在生產環節中。
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  設備本身可能出的問題

  漿料除了研磨的問題之外,就是銀漿點膠機控制計量齒輪泵出現問題會導致膠點分布不均,這些就是操作人員需要注意的情況,長時間進行點膠涂覆后都需進行計量齒輪泵等配件清洗工作,一般點膠機出現涂覆分散不均和漏膠就是沒有處理好清洗保養工作而導致的,這些問題也會造成漿料分布不均。
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  使用導電銀漿等漿料不僅需要對其進行處理,還要對銀漿點膠機本身進行清洗和保養工作,否則導膠軟針頭可能造成堵塞和出膠量過少,并且計量齒輪泵的處理效果將會受到影響,這些問題都是影響產品質量的問題,需要進行嚴格的控制。
  銀漿點膠機的使用需要對每款漿料有一定的了解,這樣才能夠做出相應的處理方法,避免再出現漿料分散不均。


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