因為瓶蓋非常小，所以瓶蓋涂熱熔膠需要相對應的設備，通常采取全自動熱熔膠點膠機。將瓶蓋放置在生產流水線的放置部位，在運輸環節中，通過光電子檢測，當瓶蓋帶到熱熔膠機的熱熔膠槍下時，熱熔膠槍全自動點膠在瓶蓋內。此地熱熔膠量具體是靠熱熔膠機調節，點膠效率也能夠通過加工線更改，有著很好的協調性以完成瓶蓋涂熱熔膠的工作。 由于現代人生活水平的增強，生活用品和化妝品行業進步快速，現代人對其標準也越來越高，當中粘合劑肯定是標準無味的，因此很多的生活用品、化妝品、香水、美容美發產品等，許多產品的瓶蓋都采取熱熔膠粘合，瓶蓋涂熱熔膠就是基于此而進行的。而雙工位熱熔膠點膠機常用于操控熱熔膠，就能充當傳統的瓶蓋涂膠手段以進行涂熱熔膠。
 
運行優點：
1、有著畫點、線、弧、圓，不規律線條持續補間讀取系統等作用及可三維點膠；
2、任意點,線,面,弧形等不規律線條持續點膠作用，符合多種瓶蓋涂熱熔膠需要。
3、快速、低噪音效率無刷直流電機使點膠強些。
4、靜電釋放器能夠把靜電消除在±100V左右
5、點膠幅度全自動補償作用，使操控方便快捷。 6、XY的范圍陣列，位移轉動運算作用，反用料盤，選用不一樣運行的定位。
7、可用三軸區域直線插補、三軸區域弧形插補、橢圓弧插補間完成瓶蓋涂熱熔膠、
8、可用電腦圖形的引入作用，可引入PLT資料、TCF資料和G編碼資料可完成
9、可取代人工作業，完成瓶蓋涂熱熔膠的專業化生產；單機能夠操控，容易方便、快速精確，精確定位，正確控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。