多工位點膠機是一款實現多種類高速點膠的設備，不僅具備了高速點膠的特點，通過設定程序還能實現全自動生產模式，高速點膠機進行的是持續性工作容易出現生產方面的問題，針頭堵塞的問題主要是由多個因素造成的，包括膠水處理不當以及點膠操作有誤，PP針頭僅適用中低粘度膠水也是需要注意的方面，正確對膠水處理可以減少堵塞現象的出現。

　　針頭堵塞最主要的還是膠水粘度過高影響的，瞬間膠等特殊膠水如果不經過特殊處理直接放入多工位點膠機進行運作，容易在點膠閥底部針頭開始固化造成針頭堵塞，所以選擇點膠閥最好帶有加熱系統的，加熱系統可以實行自動檢測并進行膠水處理，然后通過加熱將膠水的粘度降低處理，針頭堵塞的現象通過膠水處理得以解決，對電感線圈點膠產線的提升作用更為明顯，需要注意的是溫度調整需要有一定的操作經驗支持，因為膠水溫度過高粘度會降低，可能會影響多工位點膠機的正常執行效果。
 

　　考慮點膠針頭造成的影響

　　點膠針頭過小也可能會造成針頭堵塞，膠水是受到壓強的作用才會流動，一般來說操作人員調整多工位點膠機的壓強都會考慮到針頭以及膠水處理問題，選擇合適的針頭以便膠水輸出更加流暢穩定減少針頭堵塞的情況發生，如果是工作需求可隨意更換針頭的規格，膠水驅動壓力不變的情況下，大量的膠水堵在點膠閥部分只能少量輸出，容易在流動過程中開始固化導致針頭部分堵塞，這樣十分不利于電子芯片封裝以及電感線圈點膠環節，所以選用合適的點膠針頭是非常重要的。
　　選擇配置PP針頭可以防止高速點膠時刮傷產品表面影響外觀效果，適用多種中低粘度的流體進行點膠，能最大限度地幫助用戶完成如高質量芯片封裝、電感線圈點膠等常用環節，防刮花出膠流暢等特點使PP針頭具有良好的市場影響力，多工位點膠機進行膠水處理后配置對產品的點膠質量控制更加精準。
 

　　用戶停止高速點膠工作時，可以使用銅線將點膠針頭堵住，以防點膠閥剩余膠水開始與空氣接觸固化造成針頭堵塞。