解決膠量不穩定的有效手段

　　1、膠量不穩定一般是在點膠機工作完成后沒有及時清洗而導致膠閥堵塞，說明了用戶沒有完全注重點膠機的保養，使用完成后需要對高速閥和點膠針頭進行一次清洗，保證第二天穩定控制膠量供膠使用。
　　2、膠水濃度不合理也是膠量供給不穩定的原因之一，主要是沒有根據使用行業要求配置膠水，膠水濃度會影響高速點膠機的點膠效率和精度，按照行業需求配置膠水才能更適合生產使用。
　　3、點膠針頭的使用是根據膠水濃度和點膠行業的要求，如果膠水濃度過高就需要換大號的點膠針頭，有些高精度參數選用一次性的針頭，都是需要按照要求配合高速點膠機進行點膠。
　　4、高速點膠機的氣壓裝置主要用于控制回吸膠水和點膠，特別是回吸膠水容易出現問題，如果點膠針頭小形成背壓導致供膠量不穩定，說明點膠機出現了漏膠問題，需要更換針頭。
　　5、在高速高需求的生產環節中，點膠機使用時間過長都會導致出現磨損和潤滑度不足，這是造成膠量不穩定的間接原因，這樣就容易出現點膠問題，需要對高速點膠機進行多次維護保養才能維持更加穩定的執行效果。