膠量不均一般跟氣壓分布有直接關系
作者:點膠機廠家 日期:2018-06-03 09:25 瀏覽:
膠量分布不均一般跟氣壓分布有直接關系,因為氣壓是主導膠水進行點膠的因素,所以氣壓分布不均也會導致膠量不均勻,以五軸點膠機生產為例子,簡單說明點膠設備會出現膠量不均等問題。
降低膠量不均的方法
現在市面上有許多不同種類的點膠設備,五軸點膠機作為新式高速點膠設備,能執行靈活多變的縫隙填充工作,這是其它同類點膠設備無法做到點膠模式,有時操作人員會長期工作時發現膠量分布不均問題,其實可以簡單的理解為五軸點膠機某些地方出現了問題,導致膠量不均,如果能夠使用視覺系統點膠,就不會出現膠量不均的問題。
機器視覺代替人工視覺的好處
視覺系統是近年來才引起的一種方法,機器視覺代替了人工視覺,能夠檢測到產品的質量和點膠情況,然后反饋給電腦讓其做出新的判斷,保證膠量分布,視覺系統點膠能夠識別點膠產品,例如:電子板存在縫隙,需要進行填充,視覺系統能夠檢測出需要填充的膠水和位置。視覺系統點膠方式在點膠行業前景非常好。
五軸點膠機的性能介紹
五軸點膠機結構小巧輕便,采用氣動式點膠閥提供膠水流通工作,通常執行五軸點膠時消耗膠水比較多,氣動點膠閥工作壓力就比較大,這一過程中或多或少可能會有膠水附著于點膠閥附近,經過累積輕則導致出膠不均重則導致膠閥堵塞,如果出現出膠不均可能是膠閥部分堵住了,通過五軸點膠機獨配的加熱系統可以解決點膠閥堵塞導致膠量分布不均問題。
引起出膠不均的原因
出膠不均時可能是氣動點膠閥力度不足,縫隙填充使用的氣壓力度不足容易導致出膠膠水斷斷續續出膠不均,一般是氣源產生的空壓機工作不穩定造成的膠量分布不均,最好在正常點膠工作完成后對空壓機貯氣罐進行排氣測試以保證空壓機訥訥感維持正常高速點膠工作,并且要注意長期運轉過程中點膠閥不能用冷水沖洗,容易直接損壞工件表面。
選擇不銹鋼配件降低磨損
當然也可能是五軸點膠機的針頭出現磨損導致出膠量分布不均,由于需要長期執行五軸不規則路徑點膠,對點膠針頭的磨損程度比較高,所以最好選擇堅固耐用的不銹鋼點膠針頭避免出膠不均的情況發生,使用視覺系統點膠能夠簡化生產模式。點膠行業前景還是不錯的,可以了解國內現在越來越多產品都需要使用到點膠技術。
國內點膠行業前景分析
國內點膠行業前景還是非常的好處,如果深入了解才能夠發現現在基本都需要使用到點膠技術,隨著點膠市場的發展,雖然點膠技術要求增加,但是中制廠家研發出視覺點膠技術,基本能夠滿足高精度點膠需求,簡單縫隙填充更加容易,點膠行業前景還是蠻好。
五軸點膠機使用視覺點膠方式能夠簡單找到膠點,并完成點膠任務,國內現在最好的點膠行業前景就是視覺點膠方式,無論高精度的點膠行業,還是簡單的縫隙填充都可以使用帶有視覺系統的五軸點膠機進行生產,這樣可以防止膠量分布不均。