操作不正確影響點膠工作穩定性

　　影響點膠工作不穩定的因素有很多,例如：由于數顯點膠機本身限制或者天氣、物理環境等因素影響，也會導致自動化點膠機出現點膠不穩定的現象.但主要由于操作不正確所導致的的因素有:出膠量的多數、點膠機氣壓強弱、針頭規格大小、針頭和工作面之間的距離、膠水的粘度、膠水的溫度、固化溫度曲線、膠水中存在有氣泡、需要特殊設定的液體等等。

　　出膠量

　　出膠量的多少一般都是膠點直徑的長度應為產品間距的一半，這樣就能夠保障有足夠的膠水來粘接產品又能夠避免膠水出現過多的問題。出膠量的多少由時間長短來決定的，現實操作中可以按照溫度和膠水的特性來選擇點膠的時間，保證產品點膠工作穩定性。

　　氣壓穩定性

　　氣壓的穩定性方面，一般來說氣壓太強都會導致膠水溢出，出膠量太多的問題；反之亦然，氣壓太弱，則會出現點膠不均勻、甚至還會有漏點等問題，這一點容易影響點膠工作穩定性，所以造成大量的不良品出現，出現這樣的問題就必須根據環境溫度和膠水粘度等因素來慢慢調節。