批量生產線類型里瓶蓋打膠的環節對于一致性存在要求，部分特殊的瓶蓋打膠要用到建筑粘接才會用到的白乳膠而并非熱熔膠，因此用自動化設備控制膠量精度完成效果更好，推薦一款自動221行程的白乳膠點膠機用于完成，用控制板以路徑設定以及參數設定的模式使自動化設備跟隨路徑操作，對于粘木板以及紙箱粘接對白乳膠的控制量準度高，所以對于瓶蓋打膠的效率提升同樣有作用。

　　批量瓶蓋打膠的一致性強

　　可設定路徑的模式可用于瓶蓋打膠的批量制造中保證了穩定一致性，瓶蓋表面所覆蓋的涂膠流量均勻穩定，白乳膠點膠機221行程可單程完成多個瓶蓋內壁的打膠生產，既保證了效率也使穩定一致性不受到影響，使用白乳膠點膠機還可應用在粘木板與紙箱粘接等需要白乳膠涂覆的生產工作中，在瓶蓋打膠的工作前可通過添加催化劑或減少粘膠濃度以便控制膠水溫度以便于更好地完成粘接。

　　對于瓶蓋端涂膠打膠的重要程度

　　白乳膠點膠機的執行效率對于精度與質量的控制穩定性強，控制膠水粘度的方式可通過適當添加催化劑或減少粘膠的純度，更符合屏瓶蓋打膠的粘度質量需求，市面上的瓶蓋端多是透明的熱熔膠制成，與點膠設備的精度與質量控制存在聯系，無論是對于瓶蓋打膠還是粘木板或是紙箱粘接等方面的提升作用同樣存在。 　　對于瓶蓋打膠的環節而言確保封固膠量的適中與準度是確保良品率的先決條件，同樣的紙箱粘接用白乳膠控制同樣如此。