視覺點膠機的專業性發展方向到如今已然可以稱作非常成功了，行業市場要求的是更效率高的過程中，視覺點膠機當然能實現消費者要想的成效，基于它有全自動定位服務可以幫助消費者過程中進行髙速點膠要求，精度也非常高，擁有許多的優勢，但是功能齊全是功能齊全也十分容易出現故障，最常見的便是視覺點膠機膠量掌控的難點。 　　一般導致出膠量成效的難點有以下幾點
　　1.氣管的標準氣壓欠缺，擠壓膠量掌控的際效果不明顯
　　2.發生漏滴和出膠量過小的情況
　　3.點膠針筒二次應用導致點膠針阻塞難點 　　視覺點膠機的標準氣壓度要調整在適當范圍，不能太高也不能太低，否者十分容易導致出膠量不好的情況，壓力桶不平穩才發生標準氣壓不足的難點，要對進氣壓表進行調整到約11到14psi，氣管壓力應在能符合的膠量掌控里。視覺點膠機發生滴漏原因根本是膠水的濃度值欠缺，導致膠水在點膠時順著針筒往下滴，如果提升真空泵回吸效果就可以使用點膠閥內部相對性于外界大氣壓力足量的氣體壓強差，從而使點膠閘閥關閉確保膠量掌控，便于能提升出膠量還需要對視覺點膠機及時進行維護保養過程中。 　　事實上膠量掌控的尺寸是非常根本的，基于會立即影響到產品的品質，倘若要想調整好出膠量還要想明白膠水是怎樣出去的，一般 出膠的辦法有兩種，一是給膠水壓力，膠水受到壓力以后就是在針筒里邊出去點后產品的表層或反面，二是設置出膠時間，出膠時間越久量越多大，相反越小。