一款點膠機設定的運行效率、點膠精度依賴于許多因素.生產流程中的各個步驟,各個環節都供需推行總體的衡量與嚴謹的掌控和對點膠設備測驗.再者,設定制造完畢以后的查驗與守護是制造廠商與使用廠商最容易輕視,卻又準確對封裝作用、精度影響長久的因素. 　　在完畢點膠機、灌膠機等一連串封裝設定的生產流程以后,供需即時的對設定推行點膠設備測驗進行.查驗進行推行之前,供需將膠水、工件等相關輔助材料.將試驗區生成物處理好以后,開始試驗區.封裝設定的試驗區時間一般為八個鐘頭,在這一試驗區的八個鐘頭內,必需要重視關鍵點膠過程.點膠過程發生情況時,應該即時的關閉點膠設備,以防轉變成設定的影響. 　　全自動點膠機、灌膠機使用廠商在設定的使用過程中,也供需預先在專業人員的指導下對設定推行安裝、修復與試驗區.設定完畢封裝任務后以進行各種點膠設備測驗,即時的關閉電源,讓設備暫停使用.設定已不使用時候,其點膠設備測驗亦是無比關鍵的.按時對機器設備推行擦洗,即時的對管路推行清洗.在察覺設定有水氣時,供需查驗氣壓進氣能不能合適. 　　自動點膠機、灌膠機可不可以合適運行,牽涉精準點膠,供需總體掂量實踐的留意問題有許多.總體的掌控還供需在以后的實踐過程多加防備，并重視于點膠設備測驗的任務.