通常在使用自動化設備涂膠或點膠后應通過適當的方式以有效加快固化速率，在此方面的應用需求主要為批量化的制造生產工作中，如手機框涂膠與金屬扣涂料后達到粘接或裝飾的外觀作用需要快速固化后才能達到良好的應用效果，在手機框或金屬扣等批量生產一般會選擇可視化點膠機批量操作，為提升可視化視覺的應用效果應以加快固化速率為方針進行操作為佳。

　　添加適量的固化劑

　　在可視化點膠機操作前處于調整膠料的階段，此環節需要操作人員對膠體性質進行調整控制，一般市面上的AB膠都是經過調整后有良好而穩固的粘接力度，為有效加快固化速率可添加適量的固化劑，結合應用狀況來看需要保持較穩定且快速的固化效果需要添加較多的固化劑以促進固化，即為加的比例提升并動態攪拌調整，視覺檢測裝置能夠對準定位后幫助可視化點膠機精密地對準產品涂膠涂料的位置，因此手機框涂膠與金屬扣涂料等批量生產線將得到穩定精度的控制效果，并適當加快固化速率達到完整的成品效果。

　　適當加溫提升固化速率

　　固化溫度對大多數的涂膠涂料流體的固化性起決定效果，視覺檢測裝置定位后將從可視化點膠機控制涂膠，填充完成后可以調整固化溫度加快反應速率，溫度提升的時候能加快溶劑揮發和分蒸發，使得涂層氧化并受熱化學反應影響促進固化，包括手機框涂膠與金屬扣涂料等應用環節同樣可適當加熱，然而加熱的溫度需要調整在合適范圍內，因為固化溫度過高時對加快固化速率的影響甚微，甚至會使粘接膠表面變黃或發暗，同時過高的溫度還可能對手機框或金屬扣等半成品生產造成影響。 　　可視化點膠機的智能化與精密化與視覺檢測裝置有直接聯系，通過調整視覺功能的控制操作對于生產線適當加快固化速率亦存在關聯影響。