在通訊設備的應用過程中手機框的作用是不容忽視的，所以手機框涂膠生產通常會配備一款智能的視覺點膠機用于提供手機框所需的涂膠質量，這款視覺設備我們稱之為可視化點膠機，用于控制設備定量涂膠的設備投入應用后對于提升手機框的質量和穩定性有良好的提升作用，以調整好的膠料涂覆防止膠水粘不牢框面加固效果差等問題影響，用適量的促進劑加快固化速率是提升手機框的良品方式，因此還可以用于類似的批量生產的金屬扣涂料等應用中。

　　選擇可視化設備的作用

　　現有的手機框結構越來越小且邊框窄，為了能有更大的屏占比應用對其質量有一定的要求，需滿足涂膠線寬的需要并確保均勻性和一致性，同時要避免斷膠、拉絲等造成膠水粘不牢的問題影響，可視化點膠機采用了CCD視覺檢測裝置控制定位，膠料能夠完整地覆蓋至涂膠位置，支持多種類型的涂膠路徑編輯設定，以360°自動識別功能搭載檢測裝置做到精密而流量控制穩定，因此與附帶視覺功能的大型點膠機同樣支持多種精度需求高的行業應用并實現穩定的膠料控制作用，在手機框生產線推薦用UV膠并以紫外光燈照射加快固化速率，設定模式無需定位即可完成手機框涂膠或金屬扣涂料等批量化生產。

　　選擇不同類型的膠料用于涂膠

　　通常手機框生產線主要用熱熔膠進行邊框涂膠粘合，事實上部分的廠家會選擇使用UV膠進行粘合加固，主要因省時省力以及手機框需要窄邊涂膠等需要選擇的，與熱熔膠相比UV膠應用在手機框涂膠的環節中能達到0.1mm的精密狀態，更符合現今的窄邊手機框生產需要，選擇大型點膠機需滿足且適用UV膠，而可視化點膠機支持加裝紫外光固化燈用于加快固化速率，防止固化膠水粘不牢并實現良好的覆蓋粘接作用，同樣的適合于同等窄邊的金屬扣涂料的應用環節。 　　前面一直提到與手機框涂膠同等的金屬扣涂料環節的應用需要，主要為金屬扣結構小需求的膠量線寬與手機框涂膠同等精密，大型的可視化點膠機以視覺功能輔助加強膠料的掌控精度和穩定性滿足于該生產需要。