高速點膠機使用非接觸式點膠技術來精確控制流體，并以高速精確地噴射到預設位置，然而有效廠家生產的機器性能不達標，容易出現一些點膠問題，諸如精度低、點膠不穩定或系統偶爾卡住等問題，雖然我國很多廠家對于高速點膠機有很多興趣，但是往往花費大量的時間和精力，卻達不到合格的速度和精度要求，甚至達不到國外大型工廠的基本水平。今天我們將學習高速點膠機常見問題及解決方法。

　　1、點膠高度不一致，噴涂范圍不一樣

　　通過傳感器裝置控制每個點的點膠高度，利用膠閥具備的高精度噴射技術，可以精確控制膠量(重量)、膠徑和間距。

　　2、圓弧角積膠

　　機器速度快、慢和轉角處，容易導致膠量不均勻，特別是組合式涂膠，直線運動之后，在彎曲角速度要等于直線速度，當高速直線運動在拐角處變慢時，膠水輸出量是均勻的，速度變慢，會出現堆膠情況。
　　傳統解決方案是添加空運行軌跡速度，以避免在加速和減速部分注入膠水不平等，以等邊大小一樣正方型軌跡為例，一般采用井型點膠方法解決圓弧處堆積問題，這種方式，對于控膠精度比較自信的機器才能完成。

　　3、技術問題導致機器精度不足

　　如果達不到技術點膠精度，就沒有辦法通過重新調整控制系統來提高精度，由于機器性能的局限性，導致精度不足是沒有辦法調整的，這種機器在市場上，最缺乏競爭力度。

　　4.點膠速度不符合標準

　　由于機構設計和控制系統設計的原因，加工速度不能滿足指標要求，使得產品設計不能滿足市場要求或低于客戶要求。