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為了穩定點膠機在自動點膠中膠體粘度應有相應的伸展性，在兩層流體之間的抗碰撞性稱為膠體粘度，膠體粘度直接影響封裝精度、封裝附著力和整體封裝質量，所有這些都對膠體粘度至關重要。

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在點膠機的包裝過程中，膠點的高度和膠點的位置都是影響包裝粘合效果的重要因素，我們用手機點膠包裝舉例。 例如膠點的數量和位置而言存在不同異處，在手機點膠包裝的過程中，點膠機和灌

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一些國際行業的資深人士說過這樣一句話:只要有產品，相信我你就需要自動點膠機。反映了所有自動點膠機和打膠機的應用領域多樣化等特點。 自動點膠技術的引入除了廣泛使用的電子和發光二極

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噴射式點膠設備的出現能夠實現高速、高精度、高重復性等點膠作業，適用于底部填充、腔體填充、晶圓粘貼、零件涂層保護和密封保護等。機器適用于大規模人工加工，廣泛應用于半導體封裝和

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點膠過程在工業生產中變得越來越多，并且要求變得越來越嚴格。傳統的點膠由工人手動操作。隨著自動化進程的迅速發展，手動點膠在業界已遠遠不能令人滿意。需求逐漸被自動化點膠設備取代

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高速點膠機有著粘度高，膠點小，拉絲現象得到控制等作用。如果高速點膠機的粘度小，膠點大可能發生膠水滲入產品的現象。因此膠水粘度選擇的適應粘度很重要！ 點膠壓力設定 點膠壓力設定非

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為什么要使用底部填充劑？ 底部填充膠水是一種可以固定電子零件的膠水。 底部填充膠水可用于許多不同的便攜式電子設備，從手機到筆記本電腦，再到保護IC封裝（例如BGA，CSP）免受振動和熱循

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隨著工業自動化消費的不斷引入和改進，點膠消費逐漸采用自動點膠設備。以下小編為您介紹了點膠設備選型方法，您可以根據您的產品特點和點膠工藝要求選擇合適的自動點膠設備： 1。產品點膠

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涂膠過程也是一項技術活動，我們經常在涂膠過程中容易遇到問題，貼片粘合劑有多種涂覆工藝。膠印和點涂是常用的: 點涂工藝 所謂的點涂工藝是通過點膠機將貼片的粘合點涂到印刷電路板的指

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一，雙液點膠機注意所用膠水的粘度范圍，因為不同的計量泵對粘度有要求，超出計量泵的要求就會漏膠，甚至無法正常工作。 二，膠水容易產生氣泡而影響質量，在膠水填充之前需要用真空機消

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對于自動化設備必須注意操作細節，如果操作不好將導致所用設備出現問題，例如高速點膠機在操作細節方面不好則會影響操作性能。今天點膠機廠家要分析使用點膠機的細節要注意： 使用點膠機

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1，活塞壓力型 這種方法采用閉環點膠機，依靠匹配的活塞和氣缸工作，活塞在腔內向下移動推膠，氣缸的容積決定出膠量控制作用，可以獲得一定量的膠水和形狀，該方法的優點是速度比前兩種方

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對高速點膠機和灌膠機的點膠的控制是包裝工業中的常見問題。點膠的膠量和灌膠施加時間對包裝產品的質量有影響。 1，點膠機的壓力設定 高速點膠機為針頭或膠槍提供一定的壓力，以確保膠水

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近年來，隨著自動化設備的發展迅速自動化程度也相對較高。在過去的幾年里自動點膠機的各個部分都在不斷升級，CCD智能識別的功能不斷得到改進和發展，并且CCD視覺點膠設備是自動點膠機升級

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為什么要使用快干膠水點膠機？ 提高工作效率，改善點膠環境，提高點膠質量 精密控制膠量，避免過多的膠水浪費，自動去除膠水以防止針頭堵塞 與普通不銹鋼針相比，鐵氟龍針頭對快干膠水點

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1.膠水量 根據工作經驗點膠設備問題主要與膠水量存在關聯，膠點直徑應為焊盤間距的一半，貼片后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍。這確保了有足夠的膠水來粘合組件并避免過多的膠水浸入墊中

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指紋識別的結構，目前市面場上常見的指紋識別主要有正面跟背面的按前后壓式的，正面和背面前后滑動式的主要的四種解決方案。在點膠工藝里面過程中，通常我們在芯片周圍，點下UnderFill膠水

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經常使用高速點膠機的用戶值得關注，你知道使用高速點膠機時要注意的六個原則是什么嗎？ 1，不要根據自己的想象或經驗安裝設備， 高速點膠機 原則為需要定期維護調整確認設備安裝水平和準